Q235B spirálcső
A spirális acélcsövekre általánosan használt szabványok általában a következőkre oszlanak: SY/T5037-2000 (minisztériumi szabvány, más néven spirálvarratú merülő ívhegesztett acélcső közönséges folyadékszállító csővezetékekhez), GB/T9711.1-1997 (Nemzeti szabvány, más néven olaj- és gázipari szállító acélcső A műszaki szállítási feltételek első része: A fokozatú acélcső (GB/T9711.2 B osztályú acélcső szigorúan szükséges), API-5L (American Petroleum Institute, más néven csővezeték acélcső; mely két fokozatra oszlik: PSL1 és PSL2), SY/T5040-92 (spirálisan merülő ívhegesztett acélcső cölöphöz).
(1) A nyersanyagok acélszalag tekercsek, hegesztőhuzalok és folyasztószerek.A beruházás előtt szigorú fizikai és kémiai ellenőrzésekre van szükség.
(2) Acélszalag fej és farok tompakötése, egyhuzalos vagy kéthuzalos merülő ívhegesztéssel, az acélcsőbe tekercselés után automatikus merülő ívhegesztést használnak a javítóhegesztéshez.
(3) Az alakítás előtt a csíkot kiegyenlítjük, éllevágáson, élsimításon, felülettisztításon és szállításon, valamint előhajlításon esik át.
(4) Az elektromos érintkező nyomásmérőt a szállítószalag mindkét oldalán lévő hengerek nyomásának szabályozására használják, hogy biztosítsák a szalag zökkenőmentes szállítását.
(5) Használjon külső vezérlést vagy belső vezérlőhengerformázást.
(6) A hegesztési hézag-szabályozó eszközt annak biztosítására használják, hogy a hegesztési hézag megfeleljen a hegesztési követelményeknek, és szigorúan ellenőrzik a csőátmérőt, az eltolódás mértékét és a hegesztési hézagot.
(7) Mind a belső, mind a külső hegesztés az amerikai Lincoln elektromos hegesztőgépet alkalmazza egyhuzalos vagy kéthuzalos merülő ívhegesztéshez, hogy stabil hegesztési specifikációkat érjen el.
(8) A hegesztési varratokat online, folyamatos ultrahangos automata hibaműszerrel ellenőrzik, amely garantálja a spirálhegesztések roncsolásmentes vizsgálatának 100%-os lefedettségét.
(9) Használjon levegős plazmavágó gépet az acélcső egyedi darabokra vágásához.
(10) Az egyes acélcsövekre vágás után minden tétel első három acélcsövének szigorú első ellenőrzési rendszeren kell átesnie annak biztosítása érdekében, hogy a csőgyártási folyamat minősített legyen, mielőtt hivatalosan gyártásba kerül.
(11) A hegesztési varratokon folyamatos hanghiba-érzékelő jelekkel rendelkező részek kézi ultrahangos és röntgen-újravizsgálaton esnek át.
(12) Azokat a csöveket, ahol a szalagacél tompahegesztési varratok és a spirálhegesztési varratokat metsző D-alakú kötések vannak, röntgentelevízióval vagy filmfelvétellel ellenőrzik.
(13) Minden acélcsövet hidrosztatikus nyomáspróbának vetnek alá, és a nyomás radiális tömítést vesz fel.A vizsgálati nyomást és az időt szigorúan ellenőrzi az acélcső hidraulikus mikroszámítógép-érzékelő eszköz.A tesztparaméterek automatikusan kinyomtatásra és rögzítésre kerülnek.
(14) Csővég megmunkálása, hogy a végfelület függőlegessége, a ferde szög és a tompa él pontosan szabályozható legyen.
A spirálvarratú merülő ívhegesztett acélcsöveket (SY5036-83) nyomástartó folyadékok szállítására elsősorban olaj- és földgázszállítási csővezetékekhez használják;spirálvarratú nagyfrekvenciás hegesztett acélcső (SY5038-83) nyomástartó folyadék szállítására, nagyfrekvenciás laphegesztési módszerrel Hegesztett, spirálvarratú nagyfrekvenciás hegesztett acélcső nyomástartó folyadék szállítására.Az acélcső erős nyomástartó képességgel és jó plaszticitással rendelkezik, amely kényelmes hegesztéshez és feldolgozáshoz.Általában az alacsony nyomású folyadék szállítására szolgáló spirálvarratú merülő ívhegesztett acélcsöveket (SY5037-83) kétoldalas automatikus merülő ívhegesztéssel vagy egyoldali vízhegesztéssel készítik, merülő ívhegesztett acélcső az általános alacsony nyomású folyadék szállítására például gáz, levegő és gőz
