Hidegen hengerelt rozsdamentes acél szalag
Sokféle rozsdamentes acél öv létezik, amelyeket széles körben használnak: 201 rozsdamentes acél öv, 202 rozsdamentes acél öv, 304 rozsdamentes acél öv, 301 rozsdamentes acél öv, 302 rozsdamentes acél öv, 303 rozsdamentes acél öv, 4 rozsdamentes acél öv, 16 rozsdamentes rozsdamentes acél szíjak, 309S rozsdamentes acél szíjak, 316L-es rozsdamentes acélszíjak, 317L-es rozsdamentes acélszíjak, 310S-es rozsdamentes acélszíjak, 430-as rozsdamentes vasszíjak stb.!Vastagság: 0,02mm-4mm, szélesség: 3,5mm-1550mm, nem szabványos testreszabható!
① Nyersanyagként "rozsdamentes acélszalag/tekercs" felhasználásával hideghengerművel, szobahőmérsékleten termékké hengerelték.Hagyományos vastagság <0,1mm～3mm>, szélesség <100mm～2000mm>;
② Hidegen hengerelt acélszalag/tekercs"] előnye: sima felület, sík felület, nagy méretpontosság és jó mechanikai tulajdonságok. A legtöbb termék tekercsben van, és bevont acéllemezekké dolgozható fel;
③ Hidegen hengerelt rozsdamentes acél szalag/tekercs gyártási folyamata: ⒈pácolás →⒉normál hőmérsékletű hengerlés →⒊folyamatkenés →⒋lágyítás →⒌lelapítás →⒍végvágás →⒎csomagolás →⒏az ügyfélhez.
① A meleghengermű 1,80-6,00 mm vastagságú és 50-1200 mm szélességű acélszalagot gyárt.
② A melegen hengerelt acélszalag/vékony lemez] előnye az alacsony keménység, a könnyű feldolgozás és a jó rugalmasság.
③ Melegen hengerelt rozsdamentes acél szalag/tekercs gyártási folyamata: 1. pácolás→2.magas hőmérsékletű hengerlés→3.folyamatkenés→4.izzítás→5.lapítás→6.vágás befejezése→7.csomagolás → 8.az ügyfélnek.
