Ⅰ-Mi aCr12MoV hidegmegmunkálású acél
A Jinbaicheng által gyártott Cr12MoV hidegen megmunkáló szerszámacél a nagy kopásállóságú mikrodeformációs szerszámacél kategóriájába tartozik, amelyet nagy kopásállóság, edzhetőség, mikrodeformáció, magas hőstabilitás, nagy hajlítószilárdság és egyéb tulajdonságok jellemeznek.Ez a második a gyorsacél után, és fontos anyag a sajtolásnál, a hidegfejezésnél és más anyagoknál.A Cr12MoV sajtolóacél egy szén-molibdén-ledeburit acél, amely alacsonyabb széntartalmú, mint a Crl2 acél.Molibdén és vanádium hozzáadásával javítják az acél melegmegmunkálási teljesítményét, ütésállóságát és karbideloszlását.A Cr12MoV sajtolóacél alacsonyabb széntartalmú, mint a Cr12 sajtolóacél.Az új ötvözetelemek hozzáadása javítja az egyenetlen keményfém jelenségét.Ezenkívül a molibdén és a molibdén csökkentheti a karbid szegregációját és javíthatja a keményedést.A vanádium és a vanádium finomíthatja a szemcséket és növelheti a szívósságot, ezért a Jin Baicheng Cr12MoV formaacélja nagy edzhetőségű, 400 mm alatti keresztmetszettel, amely teljesen kioltható, és továbbra is jó keménységet és kopásállóságot tud fenntartani 300-400 között.℃. Belől, A Jinbaicheng Cr12MoV öntőacél szívóssága jobb, mint más, azonos minőségű anyagok az általános piacon, és jelentősen csökken a térfogatváltozás lehetősége az oltás során.Ezért nagy kopásállósága és jó átfogó mechanikai tulajdonságai a Jinbaicheng Cr12MoV formaacélját alkalmasabbá teszik különféle, nagy keresztmetszetű, összetett alakú és nagy ütéseknek ellenálló formák, valamint különféle hidegsajtoló szerszámok gyártására nehéz munkakörülmények között, mint pl. lyukasztó szerszámok, vágószerszámok, hengerlők stb. Acéllemez mélyhúzó szerszám, körfűrész, szabványos szerszámok és mérőeszközök, menethengerlő szerszám stb.
Ⅱ-Alkalmazási útmutató of Cr12MoV hidegmegmunkálású acél
①A Cr12MoV segítségével domború, konkáv és betéttömbök összetett formái készíthetők 3 mm-nél nagyobb anyagvastagságú formák kivágásához.Konvex formák készítésekor 58-62HRC, homorú formák készítésekor pedig 60-64HRC keménység javasolt.
②A nagy kopásállóságot igénylő lyukasztó és homorú formák gyártásához a lyukasztó 60 ~ 62 HRC keménysége, a homorú forma készítésekor pedig 62 ~ 64 HRC keménység javasolt.
③Kopásálló homorú formák mélyhúzó formákban történő előállításához 62 ~ 64 HRC keménység javasolt.
④Konvex formák, homorú formák és betétblokkok gyártására használják, amelyek nagy kopásállóságot és összetett formákat igényelnek a hajlítóformákban.Konvex formák készítésénél 60-64HRC, homorú formák készítésekor 60-64HRC keménység javasolt.
⑤A hideg sajtoló szerszámok és alumínium alkatrészek gyártásához a matricák készítésénél 60-62 HRC, a matricák készítésénél 62-64 HRC keménység javasolt.
⑥A hidegréz extrudáló formák készítéséhez használt domború és homorú formákhoz 62-64 HRC keménységet ajánlunk.
⑦Az acél hideg extrudálási formákhoz használt domború és homorú formák keménysége 62-64 HRC ajánlott.
⑧A szén kialakításához használt 0,65-0,80% tömeghányadú rugóacél lemezek keménysége 37-42 HRC, így akár 150 000 ciklus élettartamát biztosítják.
⑨A szénalakításra használt 0,65-0,80% tömeghányadú rugóacél lemezek keménysége 37-42 HRC, további nitridáló kezeléssel élettartamuk elérheti a 400 000-szeresét.
Ⅲ-Feldolgozás of Cr12MoV hidegmegmunkálású acél:
A hideg extrudálásos forma lágyításának specifikációja: Védje és melegítse a formát vasreszelékkel 760-780 °C hőmérsékleten℃10 órán keresztül, kemencehűtéssel és 196 HBW keménységgel.A hideg extrudálás zökkenőmentesen megvalósítható.
Normál izoterm szferoidizáló izzítás specifikációja: 850-870℃ ×3-4 óra, kemencében 740-760 fokra lehűtjük℃ ×4-5 órás izoterm kezelés, léghűtéses keménységgel≤241HBW, eutektikus keményfém minőség≤3, optimális izoterm hőmérséklet 740-76o℃, és az idő≥4-5 óra.
A szferoidizáló izzítás előírásai: (860± 10)℃ ×2-4 óra, kemencehűtés 30 fokos hűtési sebességgel℃/óra, (740± 10)° C x 4-6 óra, lassan hűtve 500-600-ra℃kemencével, kiürítés után léghűtés, keménység 207-255HBW.
Általános oltási és temperálási előírások: 1000-1050 oltási hőmérséklet℃, olajos oltás vagy oltás, keménység 260 HRC, temperálási hőmérséklet 160-180, temperálási idő 2 óra vagy temperálási hőmérséklet 325-375° C, temperálás 2-3 alkalommal.
Alacsony oltási és alacsony visszatérő oltási hőmérséklet: 950℃-1040℃, a temperálási hőmérséklet 200 fok körül van℃, másodlagos temperálás.
Magas kioltási és magas visszatérő oltási hőmérséklet: 1050-1100℃, a temperálási hőmérséklet 520 fok körül van℃, másodlagos temperálás.A másodlagos keményítési módszer, amelyet a magas kioltáshoz és a magas újrahasznosításhoz használnak, javítja a keménységet, de a szemcsék növekedni fognak.
Kriogén kezelés: A Cr12MoV acél kriogén kezelésen esik át, ami nagy diszperzitású ultrafinom karbidokat tud kicsapni az oltott martenzitből, majd ezek az ultrafinom karbidok 200 után karbidokká alakíthatók.℃alacsony hőmérsékletű temperálás.A kriogén kezelés nélküli martenzit csak kis mennyiségű karbidot csap ki néhány helyi területen alacsony hőmérsékletű kerületi tűz után.
A Jinbaicheng alacsony hőmérsékletű kémiai hőkezelési módszert alkalmaz, amely fenntartja a Cr12MoV acél nagy keménységét és kopásállóságát.Három általánosan használt alacsony hőmérsékletű kémiai hőkezelési réteg, nevezetesen az ionnitridálás, a gáz-nitrokarburizálás és a sófürdőben kén-cianidos konitridálás, jelentős ütésállósággal és tapadóképességgel rendelkezik, a legjobb a sófürdős kén-cianidos konitridálás.
A Jinbaicheng rajzszerszámának élettartama's A Cr12MoV rozsdamentes acél edények gáznitrokarbonizációs kezelés után több mint 30 000 darabot érnek el, ami több mint 10-szer hosszabb, mint a hagyományos edzéssel és temperálással kezelt hasonló formáké.
Ⅳ-Professzionális öntőacél beszállító – Jinbaicheng Metal
Hidegmunkáink listájameghal Acélok és forró munkadarab acél megrendelhető, amelyek közül sok raktáron van azonnali kiszállításra készeng.Jinbaicheng az egyik legnagyobb raktárral rendelkezikhideg munka meghal acél beKína, nagyon rövid idő alatt hosszra fűrészelt rudakat vagy előre megmunkált lemezeket, tömböket tud kínálni. Hivatalos honlapján:www.sdjbcmetal.com Email: jinbaichengmetal@gmail.com vagy a WhatsApp címenhttps://wa.me/18854809715
Feladás időpontja: 2023. július 19