Varrat nélküli acélcsövek felületkezelése

Ⅰ- SavPácolás

1.-MeghatározásaSav-Pcsípés: savakat használnak a vas-oxid lerakódások kémiai eltávolítására egy bizonyos koncentrációnál, hőmérsékleten és sebességnél, amit pácolásnak neveznek.

2.- Sav-Pácolás besorolása: A sav típusa szerint kénsavas pácolásra, sósavas pácolásra, salétromsavas pácolásra és hidrogén-fluoridos pácolásra osztják. A pácoláshoz az acél anyagától függően különböző közegeket kell választani, mint például a szénacél pácolása kénsavval és sósavval, vagy a rozsdamentes acél pácolása salétromsav és fluorsav keverékével.

Az acél alakja szerint huzalpácolásra, kovácsolásra, acéllemez pácolásra, szalagpácolásra stb.

A pácoló berendezés típusa szerint tartályos pácolásra, félfolyamatos pácolásra, teljesen folyamatos pácolásra és toronypácolásra oszlik.

3.- A savas pácolás elve: A savas pácolás az a folyamat, amikor a fémfelületekről kémiai módszerekkel távolítják el a vas-oxid-lerakódásokat, ezért kémiai savas pácolásnak is nevezik. Az acélcsövek felületén képződő vasoxid-lerakódások (Fe203, Fe304, Fe0) bázikus oxidok, amelyek vízben nem oldódnak. Ha savas oldatba merítik vagy savoldattal permetezik a felületükre, ezek a bázikus oxidok egy sor kémiai változáson mennek keresztül a sav hatására.

A szénszerkezeti acél vagy gyengén ötvözött acél felületén az oxidréteg laza, porózus és repedezett jellege miatt, amely az oxidrétegnek a szalagacéllal együtt ismételt meghajlításával párosul az egyengetés, a feszítő egyengetés és a szállítás során. pácoló vonal, ezek a pórusrepedések tovább növekednek és kitágulnak. Ezért a savas oldat kémiai reakcióba lép az oxidréteggel, valamint repedéseken és pórusokon keresztül az acél szubsztrátum vasával is. Azaz a savas mosás kezdetén három kémiai reakció megy végbe a vas-oxid vízkő és a fém vas és savoldat között egyidejűleg. A vas-oxid pikkelyek savval kémiai reakcióba lépnek, és feloldódnak (oldódás) A fémvas savval reagál hidrogéngázt hoznak létre, amely mechanikusan lehámozza az oxidréteget (mechanikus hámlasztó hatás) A keletkezett atomos hidrogén a vas-oxidokat vas-oxiddá redukálja oxidok, amelyek hajlamosak savas reakciókra, majd reakcióba lépnek az eltávolítandó savakkal (redukció).

Ⅱ-Passziválás/Inaktiválás/Deaktiválás

1.- A passziválás elve: A passziválási mechanizmus a vékonyréteg elmélettel magyarázható, amely azt sugallja, hogy a passziváció a fémek és az oxidáló anyagok közötti kölcsönhatásnak köszönhető, amely egy nagyon vékony, sűrű, jól fedett és szilárdan adszorbeált passzivációs filmet hoz létre a fém felületén. Ez a filmréteg független fázisként létezik, általában oxidált fémek vegyülete. Szerepe van abban, hogy a fémet teljesen elválassza a korrozív közegtől, megakadályozza a fém érintkezését a korrozív közeggel, ezáltal alapvetően megállítja a fém oldódását és passzív állapotot hoz létre a korróziógátló hatás elérése érdekében.

2.- A passziválás előnyei:

1) A hagyományos fizikai tömítési módszerekkel összehasonlítva a passzivációs kezelésnek az a jellemzője, hogy egyáltalán nem növeli a munkadarab vastagságát és megváltoztatja a színt, javítja a termék pontosságát és hozzáadott értékét, kényelmesebbé teszi a működést;

2) A passziválási folyamat nem reaktív jellege miatt a passziválószer többször is hozzáadható és felhasználható, ami hosszabb élettartamot és gazdaságosabb költséget eredményez.

3) A passziváció elősegíti az oxigén molekulaszerkezetű passzivációs film képződését a fém felületén, amely kompakt és stabil teljesítményű, és ugyanakkor önjavító hatású a levegőben. Ezért a rozsdagátló olaj bevonásának hagyományos módszerével összehasonlítva a passziválással kialakított passzivációs film stabilabb és korrózióállóbb. Az oxidrétegben jelentkező töltéshatások többsége közvetlenül vagy közvetve a termikus oxidáció folyamatához kapcsolódik. 800-1250 fokos hőmérsékleti tartományban℃, a száraz oxigént, nedves oxigént vagy vízgőzt használó termikus oxidációs folyamat három folyamatos szakaszból áll. Először a környezeti atmoszférában lévő oxigén belép a keletkezett oxidrétegbe, majd az oxigén a szilícium-dioxidon keresztül belső diffundálással történik. Amikor eléri a Si02-Si határfelületet, reakcióba lép a szilíciummal, és új szilícium-dioxid keletkezik. Ily módon az oxigénbejutási diffúziós reakció folyamatos folyamata megy végbe, aminek következtében a határfelület közelében lévő szilícium folyamatosan szilícium-dioxiddá alakul, és az oxidréteg bizonyos sebességgel a szilícium-lapka belseje felé nő.

Ⅲ- Foszfátozás

A foszfátozás egy kémiai reakció, amely filmréteget (foszfátozó filmet) képez a felületen. A foszfátozásos kezelési eljárást főként fémfelületeken alkalmazzák, azzal a céllal, hogy védőfóliát hozzanak létre, amely elszigeteli a fémet a levegőtől és megakadályozza a korróziót; Festés előtt egyes termékek alapozójaként is használható. Ezzel a foszfátozó filmréteggel javíthatja a festékréteg tapadását és korrózióállóságát, javíthatja a dekoratív tulajdonságokat, és szebbé teheti a fémfelületet. Néhány fém hidegmegmunkálási folyamatában kenő szerepet is betölthet.

A foszfátos kezelést követően a munkadarab hosszú ideig nem oxidálódik, nem rozsdásodik, így a foszfátkezelés alkalmazása nagyon kiterjedt, és egyben gyakran használt fémfelület-kezelési eljárás is. Egyre gyakrabban használják olyan iparágakban, mint az autóipar, a hajógyártás és a gépgyártás.

1.- A foszfátozás osztályozása és alkalmazása

Általában a felületkezelés más színt ad, de a foszfátozás a tényleges igényeken alapulhat, ha különböző foszfátozószereket használnak a különböző színek megjelenítésére. Ez az oka annak, hogy gyakran látjuk a foszfátozást szürke, színes vagy fekete színben.

Vasfoszfátozás: foszfátozás után a felület szivárványszínt és kéket mutat, ezért színes foszfornak is nevezik. A foszfátoldat főként molibdátot használ nyersanyagként, amely szivárványszínű foszfátozó filmet képez az acélanyagok felületén, és főként az alsó réteg festésére szolgál, hogy elérje a munkadarab korrózióállóságát és javítsa a tapadást. a felületi bevonatról.

A JINBAICHENG egy vezető acélcsőgyár Kínában, varrat nélküli acélcsöveket, hegesztett csöveket, fűrészcsöveket, gi csöveket állíthatunk elő és szállíthatunk Acid-P felülettelcsiklandozás, Passziválásés foszfátozás. Személyre szabott szolgáltatást nyújtunk, és a legjobb megoldást kínáljuk projektjeihez. Lépjen kapcsolatba velünk a legjobb árért:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ email:jinbaichengmetal@gmail.com vagy WhatsApp a címenhttps://wa.me/18854809715