Horganyzott lapos acél
Szabványok: Ace, ASTM, bs, DIN, GB, JIS
Szint: 304
Származási hely: Shandong, Kína
Márkanév: Jinbaicheng
Típus: rozsdamentes acél, hidegen hengerelt acéllemez
Technológia: melegen hengerelt / hidegen hengerelt
Felületkezelés: homokfúvás
Alkalmazás: fém termékek
Szélesség: testreszabott
Hossz: testreszabott
Tűrés: ±1%
Feldolgozási szolgáltatások: hegesztés, vágás, lyukasztás, vágás
Szállítási idő: 7-20 nap
Technológia: melegen hengerelt és hidegen hengerelt
Forma: lapos
Jellemzők: sima felület
Felület: fekete vagy horganyzott
1. felhasználás: Gépgyártás
2. felhasználás: Atomenergia
3. felhasználás: Élelmiszeripari gépek



A profilacél a négy fő acéltípus egyike (lemez, cső, profil, huzal). A profil alakja szerint a profilacél egyszerű profilacélra és összetett szelvényacélra (profilacél) van osztva. Az előbbi négyszögacél, köracél, lapos acél, szögacél, hatszögacél stb.; ez utóbbi az I-gerenda, csatornaacél, acélsín, ablakkeret acél, ívelt acél stb.
A horganyzott lapos acélból karikavasak, szerszámok és mechanikai alkatrészek készanyagként készíthetők, az építőiparban házvázszerkezeti alkatrészként és mozgólépcsőként használhatók.
Galvanizálási folyamat
A tűzihorganyzást tűzihorganyzásnak és tűzihorganyzásnak is nevezik: hatékony fémkorróziógátló módszer, elsősorban fémszerkezetes létesítményekben alkalmazzák a különböző iparágakban. A rozsdától eltávolított acélrészeket körülbelül 500°C-os olvadt cinkoldatba merítjük, így az acél alkatrészek felületére egy cinkréteg tapad, ezzel elérve a korrózióvédelem célját.
Tűzihorganyzás folyamata: késztermék pácolás-vizes mosás-kiegészítő bevonat-oldat-szárítás-rackbevonat-hűtés-gyógyszer-tisztítás-polírozás-tűzihorganyzás befejezése
A tűzihorganyzást a régebbi tűzihorganyzás módszeréből fejlesztették ki. 140 éves múltra tekint vissza, mióta Franciaország 1836-ban alkalmazza a tűzihorganyzást az iparban. A tűzihorganyzási ipar azonban nagy léptékben fejlődött a hidegen hengerelt szalagacél elmúlt 30 év alatti gyors fejlődésével.
1. A termékleírások különlegesek. Vastagsága 8-50 mm, szélessége 150-625 mm, hossza 5-15 m, és a termék jellemzői viszonylag sűrűek, amelyek megfelelnek a felhasználók igényeinek. Használható a középső lemez helyett, és vágás nélkül közvetlenül hegeszthető.
2. A termék felülete sima és tiszta. A nagynyomású vízkőmentesítési eljárást kétszer alkalmazzák a folyamat során, hogy az acél felülete sima és tiszta legyen.
3. Az oldalak függőlegesek, a vízi gesztenye átlátszó. A második függőleges hengerlés a befejező hengerlésben mindkét oldalon jó függőlegességet, tiszta sarkokat és jó felületminőséget biztosít az oldalon.
4. A termék skála pontos, hárompontos különbség, ugyanaz a szintkülönbség jobb, mint az acéllemez szabvány; a termék egyenes és a lemez alakja jó. A befejező hengerlés a folyamatos hengerlési folyamatot, az automatikus hurkolt automata vezérlést alkalmazza annak biztosítására, hogy az acél ne legyen halmozva vagy feszítve, a termék méretpontossága magas, a tűréstartomány, a hárompontos különbség, az azonos vonalbeli különbség, a sarlóhajlítás és egyéb paraméterek jobb, mint a közepes lemez, és a lemez alakja egyenes. A végzettség jó. Hidegnyírás, nagy pontosságú hosszméretezés.
5. A termék anyaga nemzeti szabványokat fogad el, amelyek megegyeznek az acéllemezekkel. A minőségi és műszaki szabványok az YB/T4212-2010 szabványok szerint vannak megszervezve (a Q345B/Q235B a GB/T1591-94 és a GB/T700-88 szabványokra vonatkozik).
1. Nagy szilárdságú, könnyű szerkezet: a szilárd rácsnyomásos hegesztési szerkezet a nagy csapágyazás, a könnyű szerkezet és a könnyű emelés jellemzőivel rendelkezik;
2. Gyönyörű megjelenés és tartósság.
Dolog | Érték |
Standard | Astm, bs, din, gb, jis |
Fokozat | Q235/q195/a36/ss400/s235jr |
Születési hely | Kína |
Márka | Tae fiatal |
Technológia | Meleghengerlés/hasítás/kerekítés |
Alkalmazás | Tedd fel |
Szélesség | Egyedi készítésű |
Hossz | Egyedi készítésű |
Toleráns | ±1% |
Írja be | Rozsdamentes acél |
Feldolgozó szolgáltatás | Hegesztés, vágás, lyukasztás, egyéb |
Szállítási idő | 7-20 nap |
Technológia | Melegen hengerelt és hidegen hengerelt |
Szín | Fekete vagy horganyzott |
Alak | Lapos acél |
Funkció | Sima felület |
Kulcsszavak | Mentális acéllemez |
Használat | Fém/építőipar/vegyszerek/nyomástartó edény |
Precíziós laposacél gyártási folyamat A lapos acél kidolgozó gép működési elve az, hogy két lépcsőzetes fel-le szintező kereket használnak a hideg lapos acélgyapot vastagsági irányának elő- és végső szintbe állításához; használjon egy pár ellentétes elrendezésű simítást A kerekek szélességi irányban össze vannak szorítva, így a szélesség összenyomódik a várt paraméterek eléréséhez, és a tömörítés mértéke állítható; használjon 5 lépcsőzetes egyengető kereket a szélesség kiegyenesítéséhez. Ez a rendszer főként egy vezérlődobozból, egy befejező hengerből, egy előszintező egységből, egy befejező egységből és egy egyengető egységből áll.
A gyártási folyamat a következőképpen foglalható össze: előszintezés → simítás → egyengetés → utószintezés. A lapos acél/a/b 12-300 mm széles, 4-60 mm vastagságú, téglalap keresztmetszetű, enyhén tiszta élekkel rendelkező acél. A lapos acél lehet kész acéltermék, de felhasználható hegesztett csövek tuskójaként és vékony lemezként egymásra rakott lemezekhez. Fő alkalmazási terület: A lapos acél felhasználható karikavas, szerszámok és mechanikai alkatrészek készítésére kész anyagként, valamint épületvázszerkezetként és mozgólépcsőként az építőiparban. A lapos acél alakja szerint két típusra osztható: lapos rugós lapos acélra és egyoldalas kéthornyú rugós lapos acélra. A melegen hengerelt rugós lapos acélt elsősorban gépkocsik, traktorok, vasúti szállítmányozás és egyéb gépek laprugóinak gyártására használják.
Rugós laposacél feldolgozási módszere autókhoz
A rugós lapos acél konverteres olvasztási eljárással készül. A meglévő technológiához képest a következő előnyökkel és pozitív hatásokkal rendelkezik:
1. A konverteres lapos acél olvasztása főként olvadt vasat használ alapanyagként, amely kevesebb káros elemet tartalmaz az olvadt vasban, és az előállított lapos acél minősége garantált.
2. A nagy hozam és az alacsony energiafogyasztás miatt a tonnánkénti költség alacsonyabb, mint az elektromos kemencéké.
3. Az olvadt acélt közvetlenül tuskóba öntik, ami kiküszöböli a tuskózási folyamatot és csökkenti a költségeket.
4. A folyamatos öntéses tuskó magas vágási sebességgel rendelkezik, amely garantálja a lapos acél vágási arányát és megfelel a felhasználók igényeinek.