Karbonfekete acél/rozsdamentes acél varrat nélküli acél csőszerelvények könyök

Varrat nélküli könyök: A könyök egyfajta csőszerelvény, amelyet a cső hajlításában használnak.A teljes csőszerelvényben alkalmazott csőrendszerben a legnagyobb arányban, mintegy 80%-ban.Általában különböző alakítási eljárásokat választanak ki a különböző anyagú vagy falvastagságú könyökökhöz.A gyártóüzemekben általánosan használt varrat nélküli könyökformázó eljárás a forró nyomás, bélyegzés, extrudálás stb.

Hot push formálás

A forró nyomású könyökformázási folyamat speciális könyöknyomó gép, magforma és fűtőberendezés használata, hogy a tológépben lévő formán lévő tuskókészlet előre tolja a mozgást, a mozgás során felmelegszik, kitágul és behajlítja a tológépbe. folyamat.A forró nyomókönyök alakváltozási jellemzői a fémanyagok képlékeny alakváltozásának törvényén alapulnak a tuskó átmérőjének térfogata előtt és után, a felhasznált tuskó átmérője kisebb, mint a könyök átmérője, a magön keresztül a vezérléshez a tuskó deformációs folyamata úgy, hogy az összenyomott fém belső íve a többi részek tágulását és elvékonyodását kompenzálja, hogy a könyök egyenletes falvastagságát érje el.

A forró nyomású könyökformázó eljárás gyönyörű megjelenésű, egyenletes falvastagsággal és folyamatos működéssel rendelkezik, tömeggyártásra alkalmas, így a szénacél, az ötvözött acél könyök fő alakítási módszerévé válik, és a rozsdamentes acél könyök bizonyos specifikációinak kialakításában is alkalmazható.

Alakítási eljárási hevítési módok a középfrekvenciás vagy nagyfrekvenciás indukciós fűtés (a fűtőkör lehet többfordulatú vagy egyfordulatú), a lángfűtés és a reflexiós kemencés fűtés, mely fűtési mód az alakító termék követelményeitől és az energiahelyzettől függően. .

Bélyegzés

A bélyegzőformázó könyököt a legkorábban a varrat nélküli könyökalakítási folyamatok tömeggyártásában alkalmazzák, az általánosan használt specifikációk gyártásában a könyököt felváltották a hot push módszerrel vagy más alakítási eljárással, de a könyök egyes specifikációiban a kisméretű gyártás miatt. mennyiségben, a falvastagság túl vastag vagy túl vékony.

A termék továbbra is használatban van, ha különleges követelmények vannak.Könyökbélyegzés és alakítás a tuskó külső átmérőjével megegyező könyökdarabbal, prések használata a formában közvetlenül formába préselve.

A sajtolás előtt a tuskót az alsó szerszámra helyezzük, a belső magot és a végszerszámot a tuskóba töltjük, a felső matrica pedig lefelé haladva kezdi meg a préselést, a könyök pedig a külső matrica kényszere és a a belső kocka.

A hot push eljáráshoz képest a bélyegzési formázás minősége nem olyan jó, mint az előbbi;sajtoló könyök kialakításánál a külső ív húzó állapotban, a fémfelesleg egyéb részei nem kompenzálódnak, így a külső ív falvastagsága kb. 10%-kal vékonyabb.De az egydarabos gyártás jellemzői és az alacsony költség miatt a sajtoló könyök eljárást többnyire kis mennyiségben alkalmazzák, vastag falú könyökgyártást.

A bélyegzett könyök kétféle hidegbélyegzésre és melegbélyegzésre oszlik, általában az anyag jellegétől és a berendezés kapacitásától függően, hogy hideg- vagy melegbélyegzést válasszon.

A hideg extrudálásos könyökformázó eljárás egy speciális könyökformázó gép használata, a tuskó a külső szerszámba, a felső és alsó szerszám a szerszám után, a tolórúd alatt, a tuskó a belső és a külső szerszám mentén a résmozgáshoz van fenntartva, és teljes. az alakítási folyamat.

A hideg extrudálási folyamat használata a szerszámgyártási könyökön belül és kívül gyönyörű megjelenést, egyenletes falvastagságot, kis méretű eltérést biztosít, így a rozsdamentes acél könyök esetében, különösen a vékony falú rozsdamentes acél könyök, amely több, mint a gyártási folyamat használata.Ez a folyamat a belső és külső szerszám nagy pontosságát igényli;a tuskó falvastagságának eltérése is viszonylag szigorú követelményeket támaszt.

Lemezhegesztő rendszer

A lemez segítségével préssel készítse el a könyökprofil felét, majd hegessze össze a két profilt.Az ilyen eljárást általában DN700 vagy több könyök készítésére használják.

Egyéb formázási módszerek

A fenti három általános formázási eljáráson túlmenően a varrat nélküli könyökalakítás során a tuskót a külső szerszámhoz extrudálják, majd a tuskógolyós formázási folyamaton keresztül.De ez a folyamat viszonylag bonyolult, működési gondok és a formázási minőség nem olyan jó, mint a fent említett eljárás, ezért kevésbé használt